中國(guó)壓敏膠行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

國(guó)內(nèi)企業(yè)快速崛起，高端產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程有望加快

行業(yè)發(fā)展早起，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要由國(guó)外品牌主導(dǎo)，下游企業(yè)對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的依賴性較強(qiáng)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)企業(yè)通過(guò)不斷加大研發(fā)投入，開(kāi)發(fā)多類別原材料及產(chǎn)品配方并提升產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)水平及測(cè)試能力，使得產(chǎn)品性能持續(xù)提升，競(jìng)爭(zhēng)力顯著增強(qiáng)。在部分高端產(chǎn)品細(xì)分市場(chǎng)上，國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品性能指標(biāo)已達(dá)到或超過(guò)國(guó)際頭部企業(yè)同類產(chǎn)品水平，擁有了較強(qiáng)的產(chǎn)品和技術(shù)積累以及盈利能力。

新興行業(yè)的快速發(fā)展創(chuàng)造了更多的應(yīng)用需求

隨著電子產(chǎn)業(yè)不斷快速發(fā)展，壓敏膠的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，諸如新能源汽車、儲(chǔ)能、電子、航空航天等戰(zhàn)略性新興市場(chǎng)對(duì)壓敏膠的需求日益強(qiáng)勁，具體表現(xiàn)在如新能源汽車、先進(jìn)封裝、AR/VR等產(chǎn)品和技術(shù)帶來(lái)的用膠量增加。同時(shí)，高要求、高標(biāo)準(zhǔn)、高附加值的新興市場(chǎng)促進(jìn)行業(yè)內(nèi)企業(yè)進(jìn)行科技創(chuàng)新及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，從而帶動(dòng)產(chǎn)品性能和質(zhì)量的提升，為更多高端領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

全球?qū)τ诃h(huán)保的愈發(fā)重視促進(jìn)環(huán)境友好型壓敏膠的發(fā)展

隨著全球社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的愈發(fā)重視，壓敏膠的環(huán)保特性也愈加重要。許多國(guó)家制度了限制有害物質(zhì)（RoHS）和非電子設(shè)備的電子拆解(WEEE)等指令和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)壓敏膠的環(huán)保屬性有著愈加嚴(yán)格的要求。目前，各大廠商針對(duì)水基型、熱熔型、無(wú)溶劑型、紫外光固化型及生物降解型等環(huán)境友好型產(chǎn)品持續(xù)加大投入、積極生產(chǎn)，未來(lái)將逐步替代傳統(tǒng)的、環(huán)境污染嚴(yán)重的溶劑型制品。環(huán)境友好型產(chǎn)品已成為壓敏膠行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向的共識(shí)之一。

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康利邦高溫保護(hù)膜膠水廠家,KL-26PPAB為加熱快速固化的雙組份加成型液體硅橡膠膠水，固化后與PET基材具有良好的附著力；并且能提高硅膠的表面剝離力。膠料在固化前具有較好的流支性；固化后具有優(yōu)異的電氣絕緣性和高透明度，且擁有優(yōu)異的表面剝離力。應(yīng)用于手機(jī)保護(hù)貼等PET硅膠保護(hù)膜系列產(chǎn)品。

溫保護(hù)膜膠水KL-26PPAB物性

  外觀：透明膠體
  硬度：3.5°A
  粘度：50000mpa.s
  固含量：70%
  固化條件：TC10：19S*120℃
  TC90：50S*130℃
  拉伸強(qiáng)度：1.71Mpa
  斷裂伸長(zhǎng)率：300%
  撕裂強(qiáng)度：1.07KN/m2
  180°表面剝離力：10±1g/25mm(ASTMD333)
  透光率：90%

高溫保護(hù)膜膠水KL-26PPAB使用方法：

  1.建議使用比例：2634-1A:2634-1B:溶劑=1:1:1(重量比)；若根據(jù)需要提升固化后的表面剝離力，可適當(dāng)加入增粘劑KL-2634，具體的比例根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。
  2.按比例稱取物料，并混合均勻；
  3.采用涂布法或壓延法將硅膠膠水均勻涂在PET膜上；
  4.130℃烘烤54秒即可。

高溫保護(hù)膜膠水KL-26PPAB注意事項(xiàng)

  1、用戶應(yīng)根據(jù)薄膜種類、涂布厚度及氣候條件(環(huán)境溫度、濕度)等對(duì)混合比例作適當(dāng)調(diào)整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應(yīng)將固化劑的配比在原有基礎(chǔ)上增加5%~10%左右使用。
  2、被粘接的基材表面需經(jīng)電暈處理，清潔乾燥、無(wú)灰塵、油污。
  3、涂布過(guò)程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的涂布量，并充分熟化。
  4.涂布須保持良好的適合環(huán)境，建議操作車間采用無(wú)塵處理、溫度控制在25～35℃，濕度控制在15～60%。粉塵過(guò)多會(huì)導(dǎo)致不良增多，溫度過(guò)低會(huì)致使流平不佳、附著下降，濕度過(guò)大易造成涂膜縮孔，濕度過(guò)低易造成靜電安全隱患，出現(xiàn)表面發(fā)白現(xiàn)象。
  5、已調(diào)配后的膠料應(yīng)儘量在2小時(shí)內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)膠粘劑粘度明顯提高或呈現(xiàn)凝膠時(shí)，應(yīng)停止使用。
  6、膠料混料后含揮發(fā)性溶劑，使用時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)，并佩戴適當(dāng)?shù)膭诒９ぞ摺Ｇ疫h(yuǎn)離火種、高溫及注意靜電。
  7、使用前請(qǐng)閱讀產(chǎn)品安全使用說(shuō)明。